Backgassing: În timpul procesului de producție, din cauza alimentării insuficiente, gazul este expulzat spre exterior din portul de alimentare.
Suprafața strălucitoare: secțiunea încrucișată a tijei are o lumină strălucitoare. Deși densitatea este bună, duritatea nu este bună. Acesta este motivul pentru care partea inițială a primei spirale este prea abruptă și ar trebui să fie lustruit netedă.
Densitatea centrală a tijei este mică sau conține praf de săgeată împrăștiat: acest lucru se datorează faptului că uzura diametruului rădăcinii vârfului axei propulsoarelor trebuie completată și îngroșată.
5. crăpături de suprafață: Umiditatea excesivă în materiile prime poate provoca cu ușurință crăpături orizontale pe corpul tijei, iar prea puțină umiditate poate provoca crăpături longitudinale. În plus, temperatura de încălzire excesivă poate provoca înmuierea excesivă a materiilor prime, rezultând o aprovizionare insuficientă cu material. Acest lucru poate provoca, de asemenea, crăpături. Soluția generală este de a crește diametrul șurubului sau de a lustrui peretele șurubului pentru a crește distanța de viteză între șuruburi.
6. mașina de pelete de paie nu are tija: temperatura de încălzire este prea mare sau prea scăzută, manșonul de formare este rănit sever, unghiul de propulsie este inconsistent, iar conținutul de umiditate al materiilor prime este prea ridicat.Atunci când mașina de formare funcționează în mod normal, tija de formare este stoarce uniform din tija. tija ar trebui să fie maro-negru, cu duritate uniformă, suprafață netedă, fără fisuri, suprafață netedă a gaurii centrale și evacuare netedă.
7. mașina de pelete de paie poate avea următoarele motive: controlul necorespunzător al temperaturii, excesul de apă în materiile prime, uzura propulsorului, vârful axului incorect, gaura de evacuare blocată, spirala prea mare sau prea mică, uzura gravă a mânecii etc. În acest caz, motivele de mai sus ar trebui comparate unul câte unul, iar ajustările corespunzătoare ar trebui făcute după găsirea cauzei;